第一章CAD基础绘图篇
一、运用相关命令完成下图图形 (含80列)。

二、工程图输出。
目的是熟练掌握工程图纸尺寸标注，变更，打印输出要点。

第二章 机械制图篇
一、 制图的基本知识与技能。
目的是掌握图纸的幅面，比例，图线，字体标准。

二、点、直线、平面、体的投影。
目的是掌握三视图第一角法和第三角法 点、线、面、体的投影规律。

三、机件常用表达方法。
目的是撑握机件视图的摆放，剖视图表达。

四、零件图上的技术要求
目的撑握零件表面粗糙度，形状位置公差，表面处理要求。

第三章 塑胶基础和模具结构
一、塑胶基础
目的撑握常用工程塑胶性能，产品结构设计时材料的选用。
1、塑胶零件的形成过程。
2、塑料的分类认识。
3、塑料的物理性能，塑料的简易鉴别方法。
4、影响塑料注塑成形工艺的主要性能。
5、常见塑件结构设计，常见塑料性能及工艺特点。

二、模具结构
目的熟悉塑胶模具结构，撑握设计产品结构时结合产品出模，确保产品结构设计合理，方便模具设计制作。
1、注射模概述。
2、注塑模结构件，侧向抽芯机构原理分析。
3、注塑模浇注系统和产品进胶位置分析。
4、温度控制系统，顶出系统原理分析。
5、塑件次品分析。

第四章 Pro/E产品设计篇
一、基础实例篇。
1、草图篇运用相关命令完成下图图形 (含10列)
  (1)掌握操作界面设置，工作目录设置，文件的保存，打开。
  (2)目的是掌握草图中的约束关系及约束定义。

2、零件建模基础篇运相关命令完成以下图形。(含50列)
目的是掌握常用命令3D建模。



(1)拉伸、旋转、系统颜色。
(2)基准点、基准线、基准轴、基准平面。
(3)扫描、混合。
(4)扫描混合、螺旋扫描。
(5)可变剖面扫描、孔、筋。
(6)倒圆角、倒角。
(7)拔模、抽壳、拔模检测。
(8)拔模、抽壳、拔模检测。
(9)复制、粘贴、选择性粘贴.选取。
(10)特征操作、镜像。
(11)阵列、图层。
(12)边界混合。
(13)曲面练习、N侧曲面。
(14)填充、合并、实体化。
(15)修剪、相交、延伸、包络。
(16)偏移、加厚。
(17)设置、质量属性、缩放模型。
(18)IGS补面及文件格式转换。

二、曲面造型篇。
目的是掌握复杂曲面造型设计思路和逆向造型设计。
1、跟据实物建模。
（1）分析产品外形。
（2）测量关键尺寸。
（3）曲线构建。
（4）边界曲线造型曲面并生成实体。
实例：电话机，鼠标，玩具车等。

2、图片转三维模型、跟据实物建模。
（1）截图并处理图片。
（2）将图片转到pro/E 3D造型。
（3）跟踪草绘造型。
实例：茶壶，电话机，鼠标等。

3、点集逆向造型。
（1）导入抄数点集数据。
（2）点集数据处理转为小平面特征。
（3）重新造型构线。
（4）复杂曲面造型并生成实体。
（5）实体造型时评估开模可行性。
实例：游戏机手柄，米老鼠公仔，玩具公仔等。

4、抄数线逆向造型，CAD二维线条转三维图。
(1) 导入抄数曲线数据或CAD二维线图。
(2) 重新造型构线。
(3) 跟据CAD线条图构建曲面。
(4) 边界曲线造型曲面并生成实体。
实例：汽车造型，玩具公仔等。

三、结构设计实例篇
目的是掌握复杂整机结构设计思路和装配图处理，工程图输出，了解产品开发流程。
1、结构设计前期评估。
（1）拔模分析产品外观是否有倒扣或直身面。
（2）单部拆分及分型线评估。
（3）内部结构空间评估。
（4）提供详评估报告给客户确认。

2、动态结构设计思路。
（1）设计单部件。
（2）塑胶件结构设计原则。
  A、脱模斜度、壁厚设计。
  B、圆角及加筋设计。
  C、螺纹及嵌件的设计。
  D、扣位的设计。
  E、BOSS的设计。
  F、美工线及晒纹。
（3）钣金件设计设计原则。
  （A）折弯设计。
  （B）加强筋设计。
  （C）凸点，凸包设计。
  （D）冲孔，抽牙设计。
  （F）铆柱铆接方式设计。
  （4）机加工件设计设计原则。
  （5）装配零件动态模拟分析。
  （6）全局干涉分析调整图面。

3、静态结构设计思路。
（1）缺省方式建模。
（2）导入ID外形图。
（3）拆分结构单部件。
（4）内部结构设计。

4、工程图输出。
（1）3D转2D工程图。
（2）尺寸公差标注。
（3）图纸设计变更流程。
（4）图纸打印输出。